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焊接知識Welding Technique
超聲波焊接機常見故障及解決辦法
發布時間:2021-02-22 點擊量:3

焊接結果不一致
  原因:

  1、工件的誤差太大。

  2、電源電壓發生變化。

  3、氣源壓力變動。

  4、模具潮濕。

  5、塑料工件填料比例太高。

  6、填料分布不均。

  7、導能線設計錯誤。

  8、材料焊接性能不良。

  解決辦法:

  1、烘干模具。

  2、烘干工件,立即焊接。

  3、降低填料比例。

  4、改善工件質量。

  5、重新設計結合面結構。

  6、改用焊接性能好的材料。

焊接不均
  原因:

  1、工件扭曲。

  2、熔接線不均稱。

  3、模具振幅分布不均勻。

  解決辦法:

  1、排除彎形較大的工件。

  2、檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設計,使高度均一。

  3、重新設計超聲波模具。

  4、超聲波機器功率小或不穩定。

接合面出現毛邊溢料
  1、焊接線太大。

  2、工件變形。

  3、焊接時間太長。

  4、接合面尺寸不均勻。

  5、工件貼合太緊。

  解決辦法:

  1、減少焊接線的大小。

  2、降低壓力。

  3、調整限位。

  4、減少變形的影響量。

  5、減少焊接時間。

  6、重新設計工件接合面。
  
焊接過度
  原因:

  輸入工件的能量過多;超聲波機器功率太大。

  解決辦法:

  1、降低工作壓力。

  2、減少焊接時間。

  3、換用較小倍數的變幅桿以減少振幅。

  4、降低超聲波模具的振幅。

  5、換用較小振幅放大比的變幅桿。